වීදුරු බෝතල් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය

වීදුරු බෝතල් නිෂ්පාදන රේඛාව සාමාන්‍යයෙන් ඉසින කුටියක්, එල්ලෙන දාමයක් සහ උඳුනකින් සමන්විත වේ.මලාපවහන බැහැර කිරීමේ ගැටලුව කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කළ යුතු ජලය පෙර පිරිපහදු කිරීම ද ඇත.වීදුරු බෝතල්වල ගුණාත්මකභාවය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, එය ජල පිරිපහදු කිරීම, වැඩ කොටස් මතුපිට පිරිසිදු කිරීම, කොකු වල සන්නායකතාවය, ගෑස් පරිමාව, කුඩු ඉසින ප්රමාණය සහ ක්රියාකරුවන්ගේ මට්ටමට සම්බන්ධ වේ.

ඉසින බෝතල් නිෂ්පාදන රේඛාවේදී අවධානය යොමු කළ යුතු ප්‍රධාන කරුණු වනුයේ: 1. කුඩුවලම ගුණාත්මකභාවය 2: උඳුනේ උෂ්ණත්වය 3: පිළිස්සීමේ කාලය 4: ඉසින ස්ථානය තිබේද යන්න.

1. පෙර සැකසුම් අංශය.පූර්ව ප්‍රතිකාර අංශයට පෙර ඉවත් කිරීම, ප්‍රධාන ඉරීම, මතුපිට ගැලපීම යනාදිය ඇතුළත් වේ. එය උතුරේ නම්, ප්‍රධාන ඉරීම කොටසේ උෂ්ණත්වය ඉතා අඩු නොවිය යුතු අතර පරිවරණය අවශ්‍ය වේ.එසේ නොමැති නම්, ප්රතිකාර බලපෑම පරිපූර්ණ නොවේ;

2. පූර්ව උනුසුම් කොටස.පෙර-ප්රතිකාර කිරීමෙන් පසුව, සාමාන්යයෙන් විනාඩි 8-10 ක් ගත වන පූර්ව උනුසුම් කොටස ඇතුල් කිරීම අවශ්ය වේ.කුඩු ඇලවීම වැඩි කිරීම සඳහා කුඩු ඉසින කාමරයට ළඟා වන විට ඉසින ලද වැඩ කොටසෙහි යම් අවශේෂ තාපයක් තැබීම වඩාත් සුදුසුය;

3. සබන් පිඹින පිරිසිදු කිරීමේ කොටස.ඉසින ලද වැඩ කොටසෙහි ක්රියාවලි අවශ්යතා සාපේක්ෂව ඉහළ නම්, මෙම කොටස අත්යවශ්ය වේ.එසේ නොමැති නම්, වැඩ ෙකොටස් මත adsorbed දූවිලි ගොඩක් තිබේ නම්, සකසන ලද වැඩ ෙකොටස් මතුපිට බොහෝ අංශු ඇත, ගුණාත්මක අඩු වනු ඇත;

4. වයින් බෝතලය කුඩු ඉසින කොටස ගැන කියයි.මෙම ඡේදයේ වඩාත්ම තීරණාත්මක ගැටළුව වන්නේ කුඩු ඉසින යන්ත්රයේ තාක්ෂණික කුසලතාවයි.ඔබට උසස් තත්ත්වයේ ඉසින බෝතල් නිර්මාණය කිරීමට අවශ්ය නම්, දක්ෂ කාර්මික ශිල්පීන් සඳහා මුදල් වියදම් කිරීම තවමත් ඉතා ලාභදායී වේ;

5. වියළන කොටස.මෙම ඡේදයේ සඳහන් කළ යුතු දේ වන්නේ උෂ්ණත්වය සහ ෙබ්කිං කාලයයි.සාමාන්‍යයෙන්, වැඩ කොටසෙහි ද්‍රව්‍ය මත පදනම්ව, කුඩු සඳහා සෙල්සියස් අංශක 180-200 වඩාත් සුදුසු වේ.එසේම, වියළන උඳුන කුඩු ඉසින කාමරයට වඩා දුරින් නොවිය යුතුය, සාමාන්යයෙන් මීටර් 6 ක් වඩා හොඳය.